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西门子1200与SMART PLC通过巨控4G模块实现无线通讯

在工业自动化领域,分散式控制系统的远程通讯一直是技术难点,传统有线方案成本高、布线复杂,而普通无线方案又面临传输距离和稳定性的限制。本文将详细介绍如何利用巨控4G模块实现西门子1200 PLC与SMART PLC之间的无线通讯,提供一套完整、经济且稳定的解决方案。

巨控4G无线通讯方案概述

巨控4G远程通讯模块是专为工业自动化远程维护和监控开发的通讯设备。它使用4G网络作为通讯手段,不受距离限制,只需插入一张手机卡即可实现PLC与PLC之间的远程数据交互,无需布线施工,大大降低了工程成本和实施周期。

该模块支持各种主流PLC协议,包括西门子S7系列、三菱FX系列、欧姆龙系列等,可同时兼容移动、联通、电信三大运营商的4G网络。

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实现原理

巨控4G模块实现PLC远程数据传输的原理基于变量映射与云端数据交换技术:

  1. 变量映射:在每个GRM模块内部建立变量与PLC的寄存器进行映射,这些变量会同步到网络云上。

  2. 协议转换:巨控模块自带各种PLC协议,确定PLC型号和通讯接口后,选择协议驱动,建立变量名字与PLC寄存器地址的绑定关系。

  3. 云端同步:配置好的变量通过巨控云技术同步映射到云服务器,云上就有了与PLC寄存器对应的变量。

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  4. 数据交换:在巨控云服务器上开通组账号,将需要交换数据的模块放入同一组,在数据交换区域编写等式:SN(A).变量A1 = SN(B).变量B1,实现不同PLC之间的数据传送。

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通讯延迟可以控制在1秒左右,不受任何环境因素影响,只要4G信号稳定即可正常工作。

具体实现方法与步骤

硬件准备

  1. 西门子1200PLC一台

  2. 西门子SMART  PLC一台

  3. 巨控GRM系列4G模块两台(推荐GRM550/GRM240系列)

  4. 4G SIM卡两张(移动、联通或电信)

  5. 通讯线缆(根据PLC接口选择RS485/RS232或网线)

硬件连接

  1. 将一台巨控模块通过网口或串口与1200PLC连接

  2. 将另一台巨控模块通过网口或串口与SMART PLC连接

  3. 为两台巨控模块插入SIM卡并接通电源

软件配置

巨控模块的配置通过GRMDEV配置软件完成,该软件随硬件标配,免费提供

  1. 建立变量映射

    • 在配置软件中选择对应的PLC协议(西门子S7-1200和SMART LINE)

    • 建立变量名,并绑定到PLC的寄存器地址

    • 例如:为1200PLC的DB1.DBW0寄存器创建变量A1,为SMART LINE PLC的VW0寄存器创建变量B1

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  2. 配置数据交换

    • 免费申请一个巨控云端用户组账号

    • 将两个GRM模块添加到同一用户组

    • 在数据交换区域编写等式:SN(1200PLC模块).A1 = SN(SMARTPLC模块).B1

  3. 下载配置

    • 将配置好的项目分别下载到两个GRM模块

    • 模块重启后会自动建立连接并开始数据交换

云端设置

  1. 登录巨控云平台

  2. 创建新项目并添加两台设备

  3. 设置数据交换规则,定义数据传输方向和数据映射关系

  4. 保存并激活配置

方案优势

  1. 无需布线:采用4G无线通讯,不用挖沟布线,直接代替数千米电缆或光纤-2

  2. 配置简单:采用组态式配置,无需编写复杂脚本和代码,只要会用触摸屏,就能完成远程通讯设置。

  3. 高可靠性:模块具备工业最高等级抗干扰能力,支持-40℃~85℃宽温运行,适应各种恶劣环境。

  4. 成本低廉:无需租赁VPN专网,无需支付年费,只需支付4G流量费用。

  5. 高安全性:采用AES-128+TLS1.3加密,满足等保2.0要求,确保数据传输安全。

应用场景

该方案适用于多种工业场景:

  1. 远程水位控制和水泵联动:水池水塔水位与水泵液位联动控制。

  2. 分布式产线协同:不同地区的生产线参数实时同步,如某汽车零部件集团在长三角工厂与越南基地的注塑机压力参数实时同步案例。

  3. 智慧水务系统:山区水库水位信号远程控制城市供水泵站。

  4. 远程监控与显示:值班室远程监控现场状态,或远程触屏显示现场状态。

注意事项

  1. 网络稳定性:确保巨控模块的4G信号稳定,必要时可延长天线。

  2. 数据安全:启用巨控模块的加密功能,防止数据泄露。

  3. 配置备份:保存巨控模块的配置文件,便于故障恢复。

  4. PLC负载:合理分配数据采集频率,避免PLC过载。

结语

通过巨控4G模块实现西门子1200PLC与SMART PLC之间的无线通讯,是一种经济、可靠且高效的解决方案。它不仅打破了距离限制,降低了实施成本,而且配置简单,维护方便,为工业自动化领域的远程数据交互提供了理想的技术路径。随着5G技术的普及,这种基于无线通讯的PLC数据交换方案将展现出更加广阔的应用前景。


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